不銹鋼法蘭連接在法蘭表里表施加573K的溫度載荷。法蘭及管道外外表未施加保溫層，思考螺栓孔空氣層、上下法蘭之間的空氣層以及法蘭外外表的傳熱對(duì)體系溫度散布的影響。法蘭外外表、螺栓螺母與空氣觸摸部位施加當(dāng)量對(duì)流換熱系數(shù)，螺栓孔空氣層以及上下法蘭間空氣層施加各自的當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)。

    沿墊片徑向由內(nèi)向外溫度逐步下降，表里溫度相差約16K。從圖7能夠看出，墊片周向溫度散布對(duì)比均勻，最高溫度與最低溫度相差不到1K。

    出螺栓和螺母溫度散布，能夠看出，螺栓溫度由中心截面向兩端逐步下降，并且沿法蘭蓋外徑向由內(nèi)向外逐步下降。螺母與法蘭觸摸面處溫度最高，這是因?yàn)槁菟菽傅臏囟仁紫仁窃诖颂幱煞ㄌm傳遞過來的，別的，法蘭資料的導(dǎo)熱系數(shù)比螺栓孔空氣層的當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)要大許多。

    墊片應(yīng)力沿徑向散布的對(duì)比操作工況下，墊片密封比壓不該低于mP=9為墊片系數(shù)，取3；P為內(nèi)壓，取3MPa)。

    升溫后墊片應(yīng)力大于9MPa，不會(huì)走漏。可是因?yàn)楦邷叵聣|片會(huì)發(fā)作蠕變，緊縮量越來越大，回彈才能越來越差。當(dāng)蠕變量較小時(shí)，若墊片應(yīng)力仍大于mP，墊片應(yīng)不會(huì)走漏，此刻液壓法蘭無需熱緊；但當(dāng)蠕變量較大時(shí)，墊片應(yīng)力有也許小于mP，此刻墊片會(huì)發(fā)作走漏，需要思考熱緊。

    操作工況下的螺栓應(yīng)力散布沿長(zhǎng)度方向螺栓內(nèi)側(cè)應(yīng)力散布，沿長(zhǎng)度方向平板法蘭外側(cè)應(yīng)力散布。中長(zhǎng)度為0和100mm的點(diǎn)別離表明螺柱頂端截面和底端截面內(nèi)側(cè)的兩點(diǎn)，長(zhǎng)度為0和100mm的點(diǎn)別離表明螺柱頂端截面和底端截面外側(cè)的兩點(diǎn)。盲板法蘭上最大應(yīng)力發(fā)作在螺母與上、下法蘭相觸摸方位鄰近，兩端應(yīng)力較小。

    對(duì)比可知螺栓因?yàn)樵獾綇澗匦Ч?，?nèi)側(cè)受拉，外側(cè)受壓，在預(yù)緊力與彎矩的一起效果下內(nèi)側(cè)拉應(yīng)力較大，外側(cè)較小。加內(nèi)壓后對(duì)焊法蘭螺栓全體應(yīng)力散布趨勢(shì)與預(yù)緊時(shí)共同，但應(yīng)力有所添加。升溫后平焊法蘭兩端應(yīng)力顯著增大，別的部位稍有添加為充分利用資料和減輕構(gòu)造分量，以完好螺紋法蘭為原型，沿法蘭環(huán)周向在相鄰螺栓之間的圓環(huán)段預(yù)制必定形狀的切斷。預(yù)制切斷的徑向深度不超越頸底部最大厚度處，沿周向不能與螺檢頭和螺母干。為保持銜接構(gòu)造對(duì)稱性，法蘭環(huán)面上各螺栓之間口形狀一樣。思考的典型切斷形狀有矩形、半圓形和V形。法蘭環(huán)預(yù)制切斷后，構(gòu)分量減輕，若以原完好法蘭環(huán)(不含錐頸和管壁有些)分量為100％，則三種帶切斷法蘭分別減重％、20％和25％。

    有限元模型選用三維有限元模型模擬完好和帶切斷的螺栓法銜接。思考軸對(duì)稱載荷時(shí)，相鄰螺栓之間幾許形狀同，滿意旋轉(zhuǎn)對(duì)稱條件，因而只需對(duì)整體構(gòu)造沿圓周松套管法蘭環(huán)切斷形狀的八分之一切塊進(jìn)行建模。這篇文章運(yùn)用AbaqusoV6．7非線性有限元軟件進(jìn)行核算，對(duì)法蘭和螺栓都選用8節(jié)點(diǎn)帶內(nèi)自由度的三維實(shí)體單元C3D8I進(jìn)行離散，該單元由于在形狀函數(shù)中引入了非和諧形式，因而具有較好的曲折模擬能力。法蘭和螺栓的幾許實(shí)體通過恰當(dāng)切割后，均能夠運(yùn)用掃掠(sweep)網(wǎng)格區(qū)分辦法生成網(wǎng)格，經(jīng)試算后斷定網(wǎng)格密度，特別在螺栓孔周圍和法蘭錐頸倒角區(qū)域?qū)W(wǎng)格進(jìn)行細(xì)化處理，離散后的有限元網(wǎng)格法蘭銜接中存在著雜亂的觸摸、沖突和預(yù)緊耦合行動(dòng)核算時(shí)一共思考三組面一面觸摸聯(lián)系，上、下法蘭銜接面觸摸，上法蘭頂面與螺栓頭底面觸摸，下法蘭頂面與螺母底面觸摸。觸摸法向行動(dòng)界說為硬觸摸聯(lián)系，即當(dāng)空隙為零時(shí)。觸摸面能夠完剛性地傳遞正應(yīng)力，而假如空隙大于零時(shí)，觸摸面間能傳遞任何節(jié)點(diǎn)力。觸摸切向思考沖突，選用經(jīng)典庫侖沖突力模型．各觸摸面沖突因數(shù)均取為0.15。

    法蘭上應(yīng)力較大的區(qū)域首要會(huì)集在法蘭環(huán)與錐頸倒角過渡以及螺栓孔鄰近區(qū)域。表I中給出緊固后和施加外載荷后，四種構(gòu)造在凹凸面管法蘭一錐頸倒角區(qū)域和螺栓孔鄰近區(qū)域的最大應(yīng)力成果。在螺栓預(yù)緊力和外載荷效果下，法蘭發(fā)作曲折和改變變形，在法蘭環(huán)與錐頸銜接處發(fā)生曲折應(yīng)力。由表1可知。四種類型的法蘭，其倒角區(qū)域的曲折應(yīng)力在施加外載后都顯著增大。A類型的法蘭，其曲折應(yīng)力值顯著高于別的切斷類型的法蘭，較無切斷法蘭增大34％。這是由于被切除很多資料后。法蘭環(huán)剛度顯著降低，在一樣的預(yù)緊力下，法蘭的緊縮變形量較別的類型法蘭更大，法蘭頸部曲折變形和曲折應(yīng)力也隨之添加。切除資料的體積是影響法蘭錐頸倒角處最大應(yīng)力值的首要因素。

    在螺栓孔鄰近區(qū)域，平焊管法蘭遭到螺頭和螺母對(duì)它的觸摸揉捏效果，呈現(xiàn)較大的應(yīng)力會(huì)集，最大觸摸壓應(yīng)力數(shù)值巨細(xì)首要遭到螺栓預(yù)緊力巨細(xì)的影響，而切斷和切斷形狀對(duì)其影響不顯著。外載荷對(duì)緊固銜接有卸載效果，因而施加外載荷后。

上述就是不銹鋼法蘭廠家為大家介紹的不銹鋼法蘭使用的注意事項(xiàng)了.

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